Gia công cơ khí
Khi nhắc đến khái niệm gia công cơ khí, người nghe thường hình dung đó là các thao tác tiếp xúc, tác động lên nhiều dạng vật liệu như gia công thép hình, gia công thép tấm, gia công uốn ống...vv để tạo ra các sản phẩm như mong muốn. Vậy gia công cơ khí là gì? Có các công nghệ gia công cơ khí nào? Ứng dụng của gia công cơ khí trong đời sống ra sau? Sản phẩm của gia công cơ khí thế nào? Để hiểu rõ vấn đề này mời các bạn cùng Kim Khí Sài Gòn cùng tìm hiểu.
1. Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí tên tiếng Anh là "machining machinery" - là thuật ngữ chỉ toàn bộ quá trình sử dụng máy móc, kỹ thuật cơ khí, công nghệ và các nguyên lý vật lý để tạo nên những thành phẩm cơ độ chính xác cao, ứng dụng sâu rộng trong hoạt động kinh tế của các ngành chế tạo máy móc khác và đời sống con người.
Những năm gần đây gia công cơ khí được nhà nước khuyến khích phát triển, từ bước đệm đó và nhu cầu thị trường cần gia công ngày càng cao nên các công ty chuyên gia công cơ khí được ra đời và phát triển. Lý do hoạt động gia công cơ khí ngày càng phát triển chính là nhu cầu thực tế của các đơn vị sản xuất, nhằm tiết kiệm thời gian, chi phí, và đảm bảo giá thành sản phẩm cạnh tranh. Điều này không thể có được nếu đơn vị sản xuất phải có bộ phận gia công. Chính vì vậy thị trường gia công cơ khí ngày càng sôi động và cạnh tranh.
- Vật liệu sử dụng trong sản xuất, gia công cơ khí: inox, nhôm, sắt, thép, thép tấm, thép hình, thép hộp ....vv
- Máy móc sử dụng trong quá trình gia công cơ khí: gia công cơ khí bằng laser, gia công cơ khí bắng máy cnc. Việc sử dụng những máy này giúp quá trình gia công cơ khí diễn ra nhanh hơn, tiết kiệm công sức, vật liệu của người gia công và tăng độ chính xác, sắc nét, sáng bóng cho thành phẩm.
2. Công nghệ sử dụng trong quá trình gia công cơ khí:
Công nghệ gia công không phôi: là công nghệ gia công viến dạng, gia công áp lực và gia công nóng gồm các hoạt động như dập nguội, đúc, dập nóng, hàn, rèn, cán, ép, kéo…
Công nghệ gia công phôi: gồm các hoạt động tiện, phay, mài, cắt gọt, bào…
Ngoài ra, còn một số công nghệ khác sử dụng trong quá trình gia công cơ khí như gia công bằng sóng siêu âm, gia công ằng chùm điện tử, gia công bằng tia lửa điện.
3. Sản phẩm gia công cơ khí
Sản phẩm gia công cơ khí là những sản phẩm được tạo ra từ các vật liệu như sắt, thép, inox,hợp kim, đồng, nhôm, nhựa. Trong cuộc sống hằng ngày bạn có thể gặp rất nhiều sản phẩm từ các vật liệu trên từ đơn giản đến phức tạp, những sản phẩm đó được tạo ra từ việc gia công cơ khí.
4. Gia công cơ khí ở đâu?
Hiện nay trên địa bàn TP HCM và khu vực phía Nam có rất nhiều cơ sở gia công cơ khí, gia công thép tấm trong số đó có chúng tôi - Kim khí Sài Gònlà nhà cung cấp thép và gia công cơ khí hàng đầu TP HCM với uy tín, chất lượng, giá tốt nhất thị trường. Quý khách có nhu cầu gia công cơ khí tại TP HCM xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn gia công cơ khí, báo giá gia công cơ khí tốt nhất:
Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Xây Dựng Xuất Nhập Khẩu Kim Khí Sài Gòn
VPĐD: 156B Lê Văn Lương, Xã Phước Kiến, Huyện Nhà Bè, TP. hồ Chí Minh
VPĐD: KĐT Thanh Hà - Hà Đông, Hà Nội
Nhà Kho - Xưởng: Đường N7, Khu công nghiệp Tân Tạo, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0912 014 931 - 0904 103 222
Fax: 028. 6262901
Website: kimkhisaigon.com.vn
Email: kimkhisaigon.kd@gmail.com
Gia công thép tấm
Thép tấm là loại thép được ứng dụng khá phổ biến trong ngành công nghiệp đóng tàu cũng như ngành công nghiệp xây dựng hiện nay. Kéo theo đó là nhu cầu gia công thép tấm ngày càng tăng cao, đặc biệt là tại TP HCM, nơi mà nền công nghiệp đang phát triển mạnh mẽ
Nắm bắt được nhu cầu gia công thép tấm ngày càng tăng cao, hiện nay trên địa bàn TP HCM và khu vực phía Nam xuất hiện rất nhiều đơn vị gia công cơ khí. Vì vậy để khách hàng chọn lựa được cho mình một đơn vị thực hiện việc cắt, chấn, dập thép tấm theo yêu cầu mà giá cả lại hợp lý là không hề đơn giản.
Kim Khí Sài Gòn - Một đơn vị chuyên cung cấp thép nhập khẩu, thép Việt Nam, thi công ép cọc cừ larsen, gia công cơ khí tại TP HCM uy tín, chất lượng, giá cạnh tranh. Chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật có trình độ cao cùng với các trang thiết bị máy móc hiện đại được nhập khẩu từ nước ngoài, sẽ đáp ứng được tốt nhất nhu cầu gia công thép tấm của quý khách hàng:
1. Gia công cắt thép tấm:
- Gia công mặt bích, hình thang, mặt bích mù, khoan lỗ, đục lỗ theo yêu cầu
- Cắt thép tấm vuông, cắt thép tấm chữ nhật, cắt bản mã, thanh la
- Cắt tấm lỡ khổ theo yêu cầu. Mác vật liệu: SS400 SS490 SS490YA S20C S35C S45C S50C S55C SCM440 SCM415 SCM420 ASTM A36 A572 A515 A516 A709 Q235A Q235B Q345B/D
2. Gia công chấn, dập thép tấm:
- Gia công chấn thép hình U SS400/A36/Q345/A572/S235/CT3. Xuất xứ: Nga / TQ/ Đài Loan/ Nhật/ Hàn
- Gia công theo bản vẽ, autocad…chính xác theo yêu cầu.
+ Gia công chấn U Z C V L theo yêu cầu
+ Gia công từ thép tấm 1mm 2mm 3mm 4mm đến 20mm
Chúng tôi cam kết đúng tiến độ về thời gian bàn giao sản phẩm và giá cả cạnh tranh nhất trên thị trường hiện nay. Quý khách có nhu cầu gia công thép tấm hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn:
Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Xây Dựng Xuất Nhập Khẩu Kim Khí Sài Gòn
VPĐD: 156B Lê Văn Lương, Xã Phước Kiến, Huyện Nhà Bè, TP. hồ Chí Minh
VPĐD: KĐT Thanh Hà - Hà Đông, Hà Nội
Nhà Kho - Xưởng: Đường N7, Khu công nghiệp Tân Tạo, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0912 014 931 - 0904 103 222
Fax: 028. 6262901
Website: kimkhisaigon.com.vn
Email: kimkhisaigon.kd@gmail.com
Gia công thép hình
Thép hình là loại thép được sử dụng nhiều trong nghành công nghiệp xây dựng và một số nghành công nghiệp nặng. Đúng như tên gọi của nó, là loại thép có hình dạng theo kiểu các chữ cái khac nhau và tùy vào mục đích sử dụng mà người ta sử dụng loại thép hình chữ gì.
Những năm gần đây kinh tế TP HCM phát triển mạnh mẽ, kéo theo nhu cầu gia công cơ khí đặc biệt là là gia công thép hình để sử dụng cho các công trình xây dựng và trong một số ngành công nghiệp nặng như xây dựng cầu đường, đóng tàu, tháp truyền thanh, nhà xưởng... ngày càng tăng cao.
Nhiều đơn vị gia công thép xuất hiện để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Trong đó có Kim khí Sài gòn, một đơn vị chuyên cung cấp sắt thép, thép tấm, thép hình, thép ray, thép hộp... và dịch vụ gia công thép hình uy tín, chất lượng tại TP HCM như: gia công thép hình theo yêu cầu, cắt thép hình H, cắt thép hình I, cắt thép hình U, cắt thép hình V, hàn tổ hợp thành kết cấu như hàn bản mã vào cột H, hay bản mã sau khi được gia công cắt lổ CNC hàn vào dầm I
Với đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật trình độ cao, tận tâm, cùng với trang thiết bị máy móc hiện đại, Kim Khí Sài Gòn đảm bảo đáp ứng được nhu cầu gia công thép hình của quý khách hàng. Cam kết đúng tiến độ bàn giao sản phẩm và giá cạnh tranh nhất trên thị trường.
Thi công cừ larsen
Cừ Larsen - một sản phẩm được ứng dụng cao trong xử lý nền móng. Ngày nay việc ép cọc cừ larsen đang là một nhu cầu không thể thiếu cho các công trình xây dựng nhằm đảm bảo chống sụt lún trong thi công cho công trình đang thi công và các công trình lân cận
1. Lịch sử hình thành:
Vào năm 1902, các khớp nối liên kết cho loại cừ tiết diện chữ U được sáng chế bởi Ông Tryggve LARSSEN là kỷ sư trưởng của hạt Bremen người Đức. Ngày 25/12/1906, kiểu khớp nối liên kết ấy được đăng ký bản quyền số US839608A với tên gọi LARSSEN SHEET PILING.
2. Quy trình sản xuất thép cọc cừ larsen:
- Thép được tinh luyện qua một quy trình công nghệ cao
- Đúc thép thành phôi
- Nung chảy phôi và tạo hình sản phẩm cừ larsen
2. Thi công cừ larsen:
2.1 Thi công ép:
Bước 1: Đặt đế vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.
Bước 2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cây cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.
Bước 3: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
Bước 8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu quy định.
Bước 9: Ép các cây cừ khác tương tự.
- Lưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.
2.2 Thi công nhổ: Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép.
Bước 1: Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.
Bước 2: Tiến hành nhổ cây đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
Bước 8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.
Bước 9: Nhổ các cây cừ khác tương tự.
- Lưu ý khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận.
+ Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
Với ứng dụng vô cùng hữu ích đại đa số các công trình xây dựng ngày nay đều thực hiện thi công cừ larsen nhằm đảm bảo an toàn cho công trình. Bạn đang cần tìm một đơn vị thi công cọc cừ larsen tại TP HCM đáp ứng được yêu cầu? Hãy đến ngay với Kim Khí Sài Gòn để được tư vấn, báo giá tốt nhất các sản phẩm thép cũng như các dịch vụ thi công, ép cọc cừ larsen, cho thuê cọc cừ larsen và các dịch vụ gia công cơ khí khác quý khách hàng hãy liên hệ ngay với chúng tôi:
Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Xây Dựng Xuất Nhập Khẩu Kim Khí Sài Gòn
VPĐD: 156B Lê Văn Lương, Xã Phước Kiến, Huyện Nhà Bè, TP. hồ Chí Minh
VPĐD: KĐT Thanh Hà - Hà Đông, Hà Nội
Nhà Kho - Xưởng: Đường N7, Khu công nghiệp Tân Tạo, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0912 014 931 - 0904 103 222
Fax: 028. 6262901
Website: kimkhisaigon.com.vn
Email: kimkhisaigon.kd@gmail.com
